奮進陜煤、陜煤集團官網(wǎng) | 生態(tài)水泥富平公司:鍛造降本增效“煉鋼爐”
抓源頭、升效能、控成本……今年以來,生態(tài)水泥富平公司堅持深挖企業(yè)內(nèi)部潛能,通過技術攻關、修舊利廢、技術創(chuàng)新等措施,緊緊抓住成本管控要素,全力推進降本增效攻堅戰(zhàn)深入開展。
技術攻關挖潛能
為打通降本增效“任督二脈”,該公司牢固樹立過“緊日子”的思想,將小改小革、設備挖潛作為主攻方向,動員廣大干部職工立足崗位,從細微之處著手,將降本增效貫穿日常生產(chǎn)經(jīng)營全過程。
“針對煤磨機磨輥磨環(huán)易損耗的問題,我們通過預留磨輥軸承間的設計間隙、校正傳動裝置的齒輪大小等方法,有效防止了磨機在運行時對零部件造成的損耗,這項技術不僅節(jié)約了1.6萬元的維修費用,還延長了設備的使用壽命。”該公司機電設備部技術員李海軍說。
同時,該公司燒成車間將回灰鋼倉下料口的單管絞刀改成斜流直通式管道,這一改造極大程度上降低了設備備件的損耗,改造后每年可節(jié)約電費1萬余元,為實現(xiàn)設備的高效運轉(zhuǎn)打下了堅實的基礎。
修舊利廢降成本
本著“修舊就是增收,節(jié)支就是創(chuàng)效”的理念,該公司積極開展節(jié)支降耗、修舊利廢等活動,多點發(fā)力算好“成本賬”,在“細枝末節(jié)”里挖潛力、降成本。
通過不斷提高材料計劃、采購、使用、回收、再利用的管控精準度,嚴抓各項設備零件、材料的回收利用、修舊利廢工作。該公司機電設備部利用耐磨板、廢舊鐵片等,按照設計圖紙用鋼板劃線切成弧形平面,使用卷板機將其卷成錐體,最終制作成新的鐘形罩,該項技術在保護磨輥部件強度的同時,還降低了因磨輥與物料的撞擊而造成的設備損耗。
據(jù)統(tǒng)計,該公司機電設備部自主研發(fā)制作的鐘形罩目前已廣泛引用到原料磨機、水泥磨機和礦渣磨機上,共節(jié)約采購成本56萬元,不僅最大限度利用了廢舊材料的“剩余價值”,更強化了成本管控、助力降本增效出實招。
技術改造增效率
用能耗“減法”換發(fā)展“加法”,該公司堅持在技術瓶頸上鉆研,引導全員在技術改造中不斷降低管理成本,提高運行效率和效益。
為提高1#水泥磨液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率,該公司制成車間通過在系統(tǒng)末端的回油管道處安裝過濾器,對流回油箱的液壓油進行過濾,以此保證油箱中液壓油的純凈度,滿足電磁閥工作要求。據(jù)統(tǒng)計,此項改造每月可節(jié)約維修成本1000元、配件更換成本2.5萬元,不僅延長了電磁閥的使用周期,還提高了設備的運轉(zhuǎn)率和設備可靠性。
“要解決因干粉煤灰流動性較好產(chǎn)生的沖料,達到精準計量和穩(wěn)定料流的既定效果,我們將粉煤灰鋼倉底部原固體流量計改為科里奧利計量秤,以保障物料計量準確性,同時在中控操作上進行參數(shù)調(diào)整優(yōu)化,使磨機平穩(wěn)運行,以保障磨機運轉(zhuǎn)過程各項指標要求。”該公司制成車間黨支部書記、主任黨文件說。截至目前,累計節(jié)約水泥制造成本9.5萬元。
降本始于心,增效踐于行。生態(tài)水泥富平公司將行穩(wěn)致遠、進而有為,堅持降本增效目標不動搖,推動成本管控向更深層次、更細節(jié)處再發(fā)力,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展凝聚新的動力源泉。(李妤婕 徐祎華)