今年以來，公司深化落實“四種經(jīng)營理念”，牢固樹立“過緊日子”思想，以優(yōu)管理、練內(nèi)功做好“儉”法，以挖潛能、促創(chuàng)新提升“效”能，用實際行動把“降”字堅持到底，把“增”字落到實處，激發(fā)企業(yè)發(fā)展活力。

      公司將優(yōu)管理作為成本力“降”的第一抓手，緊扣“機關(guān)管理降本+一線生產(chǎn)降本”雙管齊下，制定《“五型”機關(guān)創(chuàng)建工作實施方案》，持續(xù)推進(jìn)企業(yè)成本管理體系、全面預(yù)算管理體系建設(shè)，大力實施經(jīng)營成本、管理成本“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管控”機制；針對“十項費用控制”、降低非生產(chǎn)性成本嚴(yán)格執(zhí)行《厲行節(jié)約二十條措施》，力促從細(xì)微處“降本”。同時，落細(xì)落實“兩利六率”目標(biāo)責(zé)任考核體系、“降本增效60條措施”，踐行以內(nèi)部市場化管理為基礎(chǔ)的“招、采、存、用”“管理層、車間、班組、個人”“雙項”“四位一體”成本管理模式，建立“月度、季度、年度”工作清單，做到“結(jié)果導(dǎo)向、過程管理”雙項發(fā)力，“成本控制、風(fēng)險防控”質(zhì)效并重，實現(xiàn)“管理效能、經(jīng)營效益”雙升。

      “自主加工鏟車、鏟齒、鏟板等易耗品，積極尋求工藝優(yōu)化、設(shè)備管理相協(xié)調(diào)的最佳‘節(jié)本降耗’路徑……”今年公司緊盯原材料管理、生產(chǎn)組織、能耗控制、設(shè)備運行、產(chǎn)品質(zhì)量等精準(zhǔn)發(fā)力，真正推動生產(chǎn)經(jīng)營“源頭降本、源頭創(chuàng)效”。

      公司牢牢把握生產(chǎn)經(jīng)營全過程節(jié)能降耗，立足“一企一策”制定《加強生產(chǎn)成本管控的實施方案》，成立攻關(guān)隊伍分類制定措施，確保讓“天天盯成本、人人講效益”成為常態(tài)，在精細(xì)化管理中促進(jìn)成本管控水平、企業(yè)經(jīng)營效益提升。富平公司上半年實施了原料系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能電機及煤質(zhì)貧化回灰系統(tǒng)改造，淘汰更換電機119臺/套；通過優(yōu)化配料指標(biāo)、調(diào)整工藝系統(tǒng)，實現(xiàn)用普通熟料生產(chǎn)鐵標(biāo)水泥，節(jié)約成本約15元/噸，截至5月底共節(jié)約60萬元。

      公司將培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力與最大限度發(fā)揮產(chǎn)業(yè)、技術(shù)優(yōu)勢相融合，鎖定“科技創(chuàng)新”，著眼“少熟料砌筑水泥”研發(fā)等成立專項攻關(guān)小組，做到加大節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量提升“兩手抓”，不僅有效節(jié)約生產(chǎn)成本，更進(jìn)一步拓寬了產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。此外，深耕5G工礦智能制造，持續(xù)加大集團內(nèi)部協(xié)作力度，在為煤炭、化工企業(yè)提供打造“智慧礦區(qū)”“智慧工廠”定制化服務(wù)的基礎(chǔ)上，今年5月，與神木煤化工產(chǎn)業(yè)公司共同研發(fā)的“全國首個基于煤化工安全生產(chǎn)管控體系的安全環(huán)保智慧管控平臺”正式上線；攜手陜西煤業(yè)公司聯(lián)合打造的“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)信息系統(tǒng)”經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會專家鑒定，成果已達(dá)到“國際先進(jìn)”水平；自主創(chuàng)新研發(fā)的“一種礦用隔爆兼本安型5G無線基站”“本安型融合WIFI6的UWB基站”取得國家發(fā)明專利，“一種熱插拔本安電源保護(hù)電路”“一種基于藍(lán)牙的礦用本安型智能手環(huán)”“礦用隔爆兼本安型千兆交換機電口隔離柵”“一種應(yīng)用于防塵口罩的自動啟停擴音器”等產(chǎn)品取得實用新型專利證書，今年已累計獲得國家發(fā)明專利、實用新型專利20余項，用一項項成果彰顯科技創(chuàng)效硬實力。（白嵐）